
Smar Krytox™ Corrugator 227 FG (Krytox™ 227 FG Corrugator Grease) jest wysokotemperaturowym, w pełni syntetycznym smarem fluorowym klasy premium, opracowanym specjalnie do pracy w najbardziej wymagających sekcjach tekturnic oraz w aplikacjach przemysłu opakowań spożywczych, gdzie wymagany jest środek smarny z certyfikatem NSF H-1. Produkt ten, bazujący na technologii PFPE/PTFE, od lat 80. wyznacza standard w zakresie smarowania łożysk wałków podgrzewanych parą w maszynach corrugatorowych.
Jest to smar przeznaczony do pracy w warunkach ekstremalnej temperatury, wysokiego nacisku, obecności pary wodnej oraz agresywnych środków chemicznych. Dzięki stabilności chemicznej i nieutleniającej strukturze molekularnej PFPE, Krytox™ 227 FG zapewnia długookresową ochronę elementów tocznych oraz minimalizuje przestoje produkcyjne.
1. Charakterystyka technologiczna i budowa chemiczna
Bazą produktu jest syntetyczny olej perfluoropolieterowy (PFPE) o lepkości 440 cSt w temperaturze 40°C (ISO VG 460), zagęszczony politetrafluoroetylenem (PTFE). Taka kombinacja zapewnia:
- bardzo wysoką stabilność termiczną,
- odporność na utlenianie i karbonizację,
- minimalną migrację oleju,
- niską lotność w temperaturze powyżej 200°C,
- całkowitą obojętność chemiczną wobec elastomerów i metali.
Smar posiada klasę NLGI 2 i jest dostarczany jako biały, bezwonny produkt o kremowej konsystencji. Nie zawiera silikonów, chloru ani lotnych związków organicznych (VOC). Jest niepalny i bezpieczny w środowisku tlenowym.
2. Zakres temperatur i odporność środowiskowa
Zakres pracy ciągłej:
–30°C do +288°C (–22°F do 550°F)
W krótkotrwałych pikach temperaturowych smar może pracować w temperaturach wyższych, jednak dla długotrwałej eksploatacji rekomendowane jest utrzymanie temperatury do 288°C.
W przeciwieństwie do klasycznych smarów mineralnych:
- nie ulega zwęgleniu na bieżniach łożysk,
- nie tworzy osadów lakowych,
- nie reaguje z parą wodną,
- nie rozpuszcza się w wodzie ani rozpuszczalnikach węglowodorowych,
- zachowuje właściwości smarne w obecności detergentów kwaśnych i alkalicznych.
3. Aplikacje przemysłowe – analiza techniczna
3.1 Łożyska walców grzewczych w tekturnicy (Single Facer)
To najważniejsza aplikacja dla Krytox™ 227 FG.
Typowe parametry pracy:
- temperatura wałków: 180–260°C
- para technologiczna: 8–15 bar
- prędkości obrotowe: 300–700 obr./min
- obciążenia promieniowe wysokie
- praca ciągła 24/7
Zastosowanie:
- łożyska kulkowe baryłkowe serii 222xx
- łożyska walcowe NU/NJ
- łożyska kulkowe zwykłe 63xx
Wysoka lepkość oleju (440 cSt) zapewnia stabilny film smarny przy wysokim nacisku liniowym oraz minimalizuje zużycie adhezyjne. W testach ASTM D2266 ślad zużycia wynosi 0,4 mm, co świadczy o wysokiej odporności na zużycie ścierne.
3.2 Double Backer – sekcja sklejenia podwójnego
W tej strefie występuje:
- temperatura płyt: 160–200°C
- duża wilgotność
- szybkie zmiany obciążenia
- prędkości: 500–1500 obr./min
Łożyska:
- 6200–6315
- 222xx
- zespoły oporowe w rolkach dociskowych
Smar ogranicza degradację filmu olejowego i pozwala wydłużyć okres między dosmarowaniami z 3 do 6 miesięcy.
3.3 Złącza obrotowe (rotary unions)
Warunki:
- para 204–343°C
- ciśnienie 100–250 psi
- prędkości 300–700 obr./min
Krytox™ 227 FG:
- nie ulega wypłukaniu,
- nie reaguje z elastomerami uszczelnień,
- nie powoduje tworzenia osadów węglowych.
3.4 Łożyska w przemyśle opakowań spożywczych
Certyfikat NSF H-1 umożliwia stosowanie w:
- maszynach pakujących,
- przenośnikach,
- piecach technologicznych,
- liniach do produkcji opakowań mających kontakt z żywnością.
Smar zapewnia:
- brak migracji,
- brak toksyczności,
- zgodność z wymogami sanitarnymi.
3.5 Środowisko wilgotne i mycie CIP
Odporność na wymywanie wodą oraz wydzielanie oleju ≤ 3% (30 h / 99°C) powoduje, że smar pozostaje w łożysku nawet podczas intensywnych cykli mycia.
4. Korzyści eksploatacyjne
- Redukcja przestojów produkcyjnych
- Wydłużenie żywotności łożysk
- Eliminacja karbonizacji
- Stabilność w wysokiej temperaturze
- Ochrona przed korozją (azotyn sodu jako dodatek antykorozyjny)
- Zmniejszenie tarcia (współczynnik 0,11)
5. Parametry fizykochemiczne
- Wygląd: biały smar
- Zapach: bezwonny
- pH: 7
- Temperatura topnienia: 320°C
- Niepalny
- Gęstość: 1,89–1,95 (24°C)
- Nierozpuszczalny w wodzie
- Niewybuchowy
- Stabilny chemicznie
6. Zalecenia montażowe
Przed aplikacją należy:
- usunąć smary mineralne,
- dokładnie oczyścić łożysko z olejów konserwacyjnych,
- nie mieszać z innymi smarami niefluorowymi.
Brak czyszczenia może prowadzić do skrócenia żywotności łożyska.
7. Dane techniczne – tabela zbiorcza
| Parametr | Wartość |
| Nazwa produktu | Krytox™ 227 FG Corrugator Grease |
| Technologia | PFPE / PTFE |
| Klasa NLGI | 2 |
| ISO VG | 460 |
| Lepkość @40°C | 440 cSt |
| Lepkość @100°C | 42 cSt |
| Zakres temperatur | –30°C do +288°C |
| Gęstość | 1,89–1,95 |
| Four Ball Wear | 0,4 mm |
| Współczynnik tarcia | 0,11 |
| Oil Separation | 3% |
| Certyfikat | NSF H-1 |
| Kolor | Biały |
| Palność | Niepalny |
| Rozpuszczalność w wodzie | Nierozpuszczalny |
Krytox™ Corrugator 227 FG jest obecnie uznawany za jeden z najbardziej niezawodnych smarów do łożysk wysokotemperaturowych w przemyśle tektury falistej oraz w aplikacjach food grade. Jego zastosowanie pozwala planować konserwację co 6 miesięcy zamiast co 3 miesiące, co w realnych warunkach oznacza redukcję kosztów utrzymania ruchu nawet o 50%.
Jeżeli jesteś zainteresowany tym produktem to możesz uzyskać wszystkie informacje o jego dostępności pod numerem telefonu 601 444 162 ewentualnie 601 444 149 lub pisząc meila pod adres lozyska@elub.pl .










