Krytox™ Fluoroguard SG (Krytox™ Fluoroguard™ SG Oil) to wysokiej czystości, fluorowany dodatek polimerowy na bazie syntetycznego oleju perfluoropolieterowego (PFPE), opracowany przez The Chemours Company do zastosowań wymagających najwyższej stabilności chemicznej, odporności termicznej oraz zgodności z rygorystycznymi normami sanitarnymi. Produkt spełnia wymagania USP Plastics Class VI (badania NAMSA) oraz posiada certyfikację NSF H-1, co umożliwia jego stosowanie jako środka smarnego do incydentalnego kontaktu z żywnością.
W odróżnieniu od klasycznych olejów smarowych, Fluoroguard SG nie jest przeznaczony do klasycznego smarowania łożysk jako medium zewnętrzne. Jest to wewnętrzny dodatek smarny do tworzyw sztucznych i elastomerów, który poprawia przetwarzalność materiału oraz jego właściwości tribologiczne w gotowym wyrobie.
Charakterystyka chemiczna i fizykochemiczna
Bazą produktu jest perfluoropolieter (PFPE) o średniej masie cząsteczkowej około 4950. Struktura całkowicie fluorowana zapewnia:
- całkowitą obojętność chemiczną,
- odporność na utlenianie,
- brak reaktywności z metalami, elastomerami i dodatkami polimerowymi,
- niepalność,
- stabilność UV i termiczną,
- brak migracji i brak zapachu.
Produkt występuje w postaci klarownej cieczy o bardzo niskiej lotności (<1% po 22 h w 121°C), co jest kluczowe w aplikacjach wysokotemperaturowych oraz w środowiskach o kontrolowanej czystości.
Mechanizm działania – wewnętrzne smarowanie polimerów
Fluoroguard SG działa jako wewnętrzny modyfikator tribologiczny, zmniejszając tarcie między łańcuchami polimeru oraz pomiędzy elementem polimerowym a współpracującą powierzchnią metalową. W praktyce przekłada się to na:
- obniżenie współczynnika tarcia (COF),
- redukcję zjawiska stick-slip,
- ograniczenie hałasu NVH (Noise, Vibration, Harshness),
- zmniejszenie zużycia ściernego,
- poprawę jakości powierzchni i połysku.
Produkt stosowany jest w typowych stężeniach 0,1–1,0% masy mieszanki.
Zastosowanie – ujęcie aplikacyjne (karta aplikacyjna)
1. Elementy polimerowe współpracujące z łożyskami tocznymi
Fluoroguard SG znajduje zastosowanie w koszykach łożysk kulkowych, pierścieniach dystansowych oraz obudowach z tworzyw sztucznych. W aplikacjach takich jak:
- łożyska kulkowe serii 608, 6000–6205,
- łożyska miniaturowe w silnikach DC,
- zespoły wentylatorów pracujące przy 8 000–18 000 obr./min,
dodatek zmniejsza tarcie kontaktowe między koszykiem a elementami tocznymi, redukując temperaturę pracy oraz drgania wysokoczęstotliwościowe.
W silnikach elektrycznych małej mocy (np. napędy HVAC, wentylatory przemysłowe) obniżenie momentu tarcia pozwala ograniczyć straty energetyczne oraz hałas pracy.
2. Tuleje i łożyska ślizgowe z tworzyw sztucznych
W aplikacjach z tulejami POM, PA, PBT lub PTFE, Fluoroguard SG poprawia właściwości ślizgowe materiału przy:
- prędkościach liniowych 0,5–2 m/s,
- naciskach jednostkowych do 5–10 MPa,
- pracy ciągłej w temperaturach do 120–150°C (w zależności od polimeru bazowego).
Redukcja współczynnika tarcia przekłada się na mniejsze nagrzewanie węzła oraz wydłużenie żywotności tulei.
3. Koła zębate z tworzyw sztucznych
W przekładniach pracujących przy prędkościach 1 000–5 000 obr./min, w których koła wykonane są z tworzyw konstrukcyjnych, Fluoroguard SG:
- ogranicza zużycie flank zębów,
- zmniejsza hałas zazębienia,
- poprawia odporność na mikropitting,
- zwiększa trwałość zmęczeniową.
Szczególne znaczenie ma to w napędach automatyki przemysłowej, mechanizmach regulacyjnych i urządzeniach AGD.
4. Uszczelnienia dynamiczne i O-ringi
W uszczelkach pracujących w ruchu oscylacyjnym lub obrotowym (np. wały do 3 000 obr./min), dodatek:
- redukuje tarcie statyczne,
- ogranicza zużycie krawędzi uszczelniającej,
- zmniejsza hałas,
- poprawia trwałość zmęczeniową elastomeru.
Produkt nie reaguje z typowymi elastomerami (EPDM, FKM, NBR), zachowując kompatybilność materiałową.
5. Przemysł spożywczy i farmaceutyczny
Certyfikacja NSF H-1 umożliwia stosowanie komponentów z dodatkiem Fluoroguard SG w:
- prowadnicach taśm transportowych,
- elementach dozowników,
- obudowach i przekładniach urządzeń pakujących.
Spełnienie USP Class VI pozwala na zastosowania w aparaturze medycznej (z wyłączeniem implantów trwałych).
Stabilność termiczna i środowiskowa
Fluoroguard SG zachowuje stabilność w temperaturach niskich (temperatura płynięcia –36°C) oraz przy podwyższonych temperaturach przetwórczych tworzyw. Niska lotność (<1%) minimalizuje ryzyko odparowania w trakcie cykli produkcyjnych.
Dzięki całkowicie fluorowanej strukturze produkt:
- nie utlenia się,
- nie ulega degradacji UV,
- nie wspiera procesu spalania,
- nie zawiera LZO ani chloru.
Rekomendacje montażowe i technologiczne
W aplikacjach, gdzie komponent polimerowy współpracuje z klasycznym smarem, należy zapewnić czystość powierzchni i unikać mieszania z olejami węglowodorowymi. W przetwórstwie zaleca się równomierne dozowanie i homogenizację mieszanki.
Dane techniczne – Krytox™ Fluoroguard™ SG Oil
| Parametr | Wartość typowa |
| Nazwa handlowa | Krytox™ Fluoroguard™ SG Oil |
| Producent | The Chemours Company |
| Baza chemiczna | Perfluoropolieter (PFPE) |
| Średnia masa cząsteczkowa | 4950 |
| Lepkość w 50°C | 107 cSt |
| Lotność (22 h / 121°C) | <1,0% |
| Gęstość (23°C) | 1,9 g/ml |
| Napięcie powierzchniowe (26°C) | 18 dyn/cm |
| Współczynnik załamania światła nD25 | 1,3 |
| Temperatura płynięcia | –36°C |
| Postać | Klarowna ciecz |
| Palność | Niepalny |
| Certyfikacje | USP Plastics Class VI, NSF H-1 |
| Zalecane stężenie | 0,1–1,0% |
| Zastosowanie | Wewnętrzny dodatek smarny do polimerów |
Krytox™ Fluoroguard SG stanowi rozwiązanie dla producentów elementów polimerowych wymagających redukcji tarcia, poprawy przetwarzalności i wydłużenia trwałości eksploatacyjnej przy zachowaniu najwyższych standardów czystości i bezpieczeństwa.
Jeżeli jesteś zainteresowany tym produktem to możesz uzyskać wszystkie informacje o jego dostępności pod numerem telefonu 601 444 162 ewentualnie 601 444 149 lub pisząc meila pod adres lozyska@elub.pl .